Гравер это многофункциональный инструмент, работающий от электрического тока и предназначенный для точной обработки дерева, металла, стекла и других материалов. На современном рынке существует множество видов такого рода инструментов различающихся своей конструкцией, назначением и габаритами. В данной статье рассмотрены преимущества и недостатки того или иного типа граверов и приведены критерии выбора изделия.
Что из себя представляет гравер
Принцип работы гравера основан на энергии вращения вала соединенного с приводной частью электродвигателя. У разных производителей внешний вид детали может отличаться, но составные части практически идентичны. Гравер состоит из следующих элементов:
В зависимости от назначения прибора существует множество насадок для той или иной работы, различающихся материалом изготовления, диаметром и скоростью вращения.
Области применения гравера и его виды
Обрезка разных материалов 
Шлифовка деталей 
Резка по дереву
Гравер является многопрофильным инструментом, он может использоваться для проведения следующих работ:
- Для резьбы и фрезерования метала, дерева, стекла или бетона. Для выполнения таких задач устанавливаются насадки с абразивным напылением или специальной заточкой, которые позволяют обрабатывать даже самый твердый материал.
- Шлифовка камня, пластика, стекла или дерева. Чаще всего эта работа осуществляется в труднодоступных местах или на мелких деталях, где нет возможности использовать крупный инструмент.
- Не редко гравер применяется для чистки и полировки различных поверхностей, таких как стекло, оргстекло, металл, керамика. Для выполнения данных работ используются насадки с жесткой или мягкой проволокой и полировальным войлоком.
- В последнее время стало популярным эксплуатация гравера в качестве полировальной машинки для обработки ювелирных изделий. Такие действия придают украшениям первозданный блеск и убирают царапины или трещины в металле.
- Также возможно использование гравера для подработки керамической плитки и гранита в целях доведения их до необходимого размера.
В зависимости от назначения и мощности, указанный прибор делится на несколько видов:
Также, многие производители выпускают граверы в наборе с множеством насадок для обработки различных материалов. Такие универсальные инструменты в комплекте пользуются большой популярностью, как среди бытовых пользователей, так и у квалифицированных специалистов.
Критерии выбора
При выборе типа гравера необходимо обратить внимание на несколько технических показателей. В первую очередь стоит определиться с задачами, которые будут решаться с использованием гравера. К примеру, если инструмент применяется для шлифовки и полировки в бытовых условиях, то нет нужды приобретать дорогостоящий инструмент с целым набором насадок, достаточно будет купить бытовой прибор с несколькими доборными элементами.
Важно также учитывать доступ к электрической сети на рабочем месте, так как не всегда есть возможность использовать ток в качестве источника питания. В таких случаях будет целесообразно использовать гравер со встроенной накопительной батареей, но стоит обратить внимание, что емкость и мощность аккумулятора соответствовали выполнимым задачам.
В технических характеристиках каждого инструмента указаны количество оборотов штока в минуту и вес изделия в целом. Данные параметры необходимо учитывать, так как работать гравером, имеющим большой вес долгое время будет проблематично и прибор с малыми оборотами вала, при длительной эксплуатации может перегреваться, что приведет к поломке.
Подбор насадок для выполнения работ гравером
После определения задач, которые будут решаться с использованием гравера, нужно выбрать вид насадки пригодной для проведения работ.
Для шлифования мягкого материала, например дерева или пластика используются насадки с камнем средней или низкой жесткости. Такое приспособление будет выравнивать поверхность при вращении, и при этом не будет стираться. Для выравнивания изделия в труднодоступных местах, углах или внутренней поверхности, насадки бывают различной формы и толщины.
Резьба и фрезерование осуществляется наконечником из заточенной стали. Такой элемент выполнен в виде конусообразной фрезы со спиралевидной резьбой, которая при вращении удаляет часть обрабатываемого материала до необходимого размера. Такие насадки нуждаются в периодической заточке и смазыванию, в противном случае они могут подвергаться воздействию ржавчины и коррозии.
Чистка и полировка разных поверхностей проводится наконечником с жесткой проволокой, которая закреплена от центра насадки к ее краям. При вращении привода, стальная нить врезается в обрабатываемую поверхность и очищает ее от налета, старой краски или ржавчины. Для различного материала существует насадка с разным уровнем жесткости, чем мягче поверхность тем гибче будет проволока на наконечнике.
Лучшие производители граверов
Лучшие сетевые граверыЛучшие аккумуляторные граверыЗУБР ЗГ-130ЭК H242Dremel 8200-1/35Sturm! GM2317FLMakita BGD801ZElitech ПШМ 170ЭЖКHitachi GP10DLRyobi EHT150V 3000754Bosch GRO 10,8 V-LI 0.601.9C5.001
